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解鎖澳加糧油智能制造發展之路
日期:2022-09-21 10:22:55

1:澳加糧油   國家糧食局重點支持糧油產業化龍頭

防城港澳加糧油工業有限公司(以下簡稱“澳加糧油”)是一家集食用植物油、高科技生物產品的研發、生產、貿易為一體的綜合性、科技型的糧油加工企業。現已建成年加工能力60萬噸大豆/菜籽生產線、15萬噸膨化大豆粉生產線、20萬噸精煉油車間、3萬噸濃香小榨油車間,9萬噸小包裝生產線,員工200人,年銷售收入約40億元人民幣。


主要產品有“民得福”牌系列食用油、“海石花”牌豆粕、菜粕、“九龍桂”牌山茶油等,產品獲得廣大客戶一致好評。先后榮獲了中國國際高端食用油產業博覽會金獎,第九屆IEOE中國(北京)國際食用油產業博覽會金獎等重要獎項。企業還榮獲:國家糧食局重點支持糧油產業化龍頭企業、全國綠色工廠、廣西智能工廠示范企業、廣西百強企業等榮譽稱號。


澳加糧油在建廠時就以“工業4.0”的開發標準,應用成熟、科學、先進的生產工藝及技術,并引進世界上先進的糧油加工系列配套設備,如何把這些設備聯動起來,充分發揮智能化生產目標,是企業面臨重大挑戰之一。



2:企業洞察   發展,不能止步于數據


01

信息化設備無法滿足業務需求

澳加糧油在建設初期為了快速管理,自主研發了銷售系統,但由于系統技術架構較為老舊、加之缺乏持續性維護,日常使用中經常出錯或崩潰的現象。自研系統的不穩定也導致銷售鏈條的各個部門聯動不及時,銷售工作處于被動狀態,供產銷協同難。為此,尋求適合于企業長遠發展的數據化管理平臺十分必要。


02

各組織系統沒有打通,數據管理混亂

最初澳加糧油公司內部同時使用不同的銷售系統、生產管理系統、OA系統與財務系統,且系統之間沒有互相打通,導致各組織之間銷售、生產、倉庫、財務信息傳遞不及時。另外,各套系統基礎資料的命名及編碼規范不統一,容易導致基礎資料數據混亂、整理基礎資料數據的工作量很大。


03

數據不及時不準確,各業務環節脫節,智能制造受挫

澳加糧油擁有世界上較為先進的生產設備。但由于之前企業沒有一個完整的ERP平臺,設備與系統之間無法直連,車間、生產線、設備全產業鏈尚未全程聯動,很多生產數據只能在班組交接班時進行手工記錄,然后再由生產文員進行系統錄入,數據的時效性較差,數據準確性得不到很好的保障、管理的干預較為滯后。如何把生產數據及時傳遞到企業信息化平臺,并協同相關業務人員對異常情況進行分工干預。例如:經過企業信息化平臺將采集的生產數據進行分析后,對可能危及生產的異常數據能第一時間通知生產管理人員進行處理,同時提醒銷售業務人員對可能出現的交貨延誤及時進行溝通,減少公司可能帶來的損失,提升公司的美譽度.....澳加面臨著因數據問題帶來的諸多思考。



04

數據無法為決策做支撐

糧油加工是傳統制造行業,加上工廠位于廣西邊境地區,員工整體素質和對電腦應用技能本相對較弱。日常工作中的合同定金管理、客戶信用控制、日常業務報表生成等關鍵環節依然需要人工制作和人工復核,數據常常無法及時、準確的傳遞給統計部門,無法為企業的各項決策做有利支撐。食用油、粕類和原材料都是大宗期貨商品,在復雜、不確定的市場環境下,若不能迅速對市場做出反應,那么公司的核心競爭力將受到極大的影響。


3:解決方案  數字化助“智”發展

2019年澳加糧油與尚賢科技(廣西金蝶伙伴)正式簽署協議,雙方共同合作打造糧油企業的數字化工廠管理平臺,尚賢科技為澳加糧油實現智能制造提供軟件基礎和信息化技術服務。金蝶云產品的開放性,可迅速解決澳加糧油多種智能設備和系統對接的需求,同時多組織多核算體系、全成本核算、移動應用等,能承載澳加糧油未來的發展規劃需求。雙方共同努力,目前企業已實現:

01

統一的ERP數據平臺,部門系統之間實現無縫鏈接

老舊不適用的自研系統被金蝶云系統替代,產品的開放性,打破澳加糧油組織部門之間系統壁壘,讓系統集成、讓數據統一同步。全面對整個系統嚴格統一管理,對物料、供應商、客戶、員工、會計科目等信息進行添加、修改、刪除等操作,避免各組織隨意添加基礎檔案,導致系統基礎數據龐大、混亂、重復、無效等問題。規范統一了語言,讓企業運作更高效。


02

業財一體化,高效協同

建立統一的信息化平臺后,財務方面:原來財務各種手工做賬通過智能會計平臺自動生成憑證、自動核算、自動生成報表,經營數據秒級觸達。極大提高財務管理的同時,成本核算也更精準,對澳加糧油成本分析和銷售定價更具指導性。特別是糧油行業,大宗商品期貨交易,及時調整價格策略有著重要意義。同時啟用保證金控制、信用控制對客戶精細化管理,及時預警,防止壞賬。打通多層級渠道,全線拉通物流、訂單流、庫存流等,實現業財一體化管理。


03

數據深度融合業務,實現智慧物聯

澳加糧油有很多自動化設備,通過系統與各個智能設備集成后,實現智能化作業。


無人值守自動過磅:上磅后系統通過刷司機身份證件,自動記錄車輛信息,貨物裝載完成后,上磅系統自動計算凈重并校驗計劃裝貨數量、標重信息,杜絕了貨物超標出場情況的發生;通過系統與地磅地感、車輛識別、道閘、紅外柵欄等集成,實現無人值守智能過磅。


裝貨自動化:司機到裝貨點刷身份證后,系統自動將計算的袋數發送給打包設備,下料達到計劃數量后自動停止。通過智能計算袋數、自動下料,免去人工計數的不準確性,也杜絕了員工收小費多裝的情況發生。


庫存管理自動化:ERP系統與生產控制系統集成,系統根據各產線裝車信息及生產信息,按照車次自動生成生產入庫單。備貨生產時系統按照預設生產線生產品類,按照班次通過工控系統取數自動生成簡單生產入庫單。


銀企直連:通過財務系統與銀行綜合業務系統實現無縫對接,滿足企業實現賬戶余額、明細實時查詢、實時轉賬以及電子回單獲取等場景需求,為企業財資管理帶來更多便利。澳加糧油每天的資金流動很大,實現銀企直連后,財務人員再也不用為了付款不停來回切換、登入各個銀行系統,提高效率,節約人力成本。最關鍵是,因為銀企直連后通過對業務梳理,對審批流程優化后,上游單據未經過有效審批、未審核通過,下游單據無法生成,無法提交到銀行系統的關聯設置。嚴格的審批流,嚴控每一個環節,降低了因信息不互通帶來的資金管理風險。


04

數據指導決策,提升企業核心競爭力

在澳加糧油的生產車間現場,設備與系統成功互聯,各項生產數據及時回傳金蝶云星空,自動化高效作業,不浪費任何資源。車間關鍵位置懸掛電子看板,生產數據全自動采集,生產進度、訂單完成狀況等信息均可通過數據大屏實時展現,車間生產透明可視化。加上云之家的移動應用,對生產、銷售、庫存等數據實時掌握和業務流程高效審批,能快速對市場變化做決策,大大提升企業競爭力。



4:應用價值   信息共享、高效協同、企業精益管理

  • 通過金蝶云·星空開放的系統集成平臺,部門系統之間實現無縫鏈接,促進業務、財務、稅務數據管理的規范化,達到信息共享、高效協同、企業精益管理;

  • 經營數據秒級觸達,實現90%的報表自動生成,釋放財務人力;

  • 工廠、車間、生產線、設備全產業鏈聯動,實現無人值守過磅、智能倉儲等自動化作業;·

  • 智慧數據采集管理平臺,實現數據自動采集,精益生產管理,生產計劃優化;

  • 智慧工廠數字看板管理平臺,實現供應鏈可視化、智能制造等深度應用;

  • 進口單證及融資管理平臺、火運海運管理平臺、尚賢云管理系統、大宗貿易銷售管理平臺、大宗貿易保證金管理平臺等開發,實現數據要素深度融合業務。


澳加糧油數字化工廠項目榮獲工信部、國家發改委、財政部、國家市場監督管理總局聯合發布的“2021年度智能制造示范工廠”稱號,也是廣西唯一一家獲得此項殊榮的企業!

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