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物料是產品的基本組成單元，管理物料是企業保證產品質量、控制產品成本的重要抓手，許多行業內人士把物料稱為產品的“基因”。因此強化物料的信息化管理對企業而言非常重要。

物料信息化管理是PLM的核心內容之一，從IT的角度來看，也是連接PLM系統和ERP系統的橋梁。結合企業有關物料管理的需求，實現企業物料全信息化、全生命周期管理是PLM的基本管理解決方案之一。

物料管理存在的問題

在企業的生產運營時，經常會遇到“一物多碼”（也稱重復物料和相似物料現象）的情況。明明可以歸一的物料，卻偏偏有多個編碼。產生這種情況對企業運營而言是不利的，一方面重復性的設計開發、認證選型工作會增加企業的運營成本和工作負荷；另一方面這類物料區分困難會給生產運營帶來困擾。

現象產生的原因

有的企業沒有上ERP系統，也沒有上PLM系統。在產品設計重用物料時，檢索已有物料的方式和范圍相當有限。筆者在工作中曾經接觸一些企業，產品設計開發沒有嚴格的設計變更流程管理。變更比較隨意，所以借用的物料經常在未通知的情況下被別人修改。為此產品設計者相互之間從不借用物料。

圖1.  重復物料產生的典型場景

許多企業上了ERP系統，卻沒有上PLM系統。在產品設計研發的過程中，設計人員想要重用一些已有的部件，但是由于歷史產品相關數據龐大，難以檢索；或者通過ERP系統檢索時，輸入的檢索條件與系統中的實際描述不一致而未檢索到，從而創建了重復物料。

問題在特定企業的擴大

在一些大型的研發型企業問題就更加尖銳和突出。由于產品的種類和系列豐富、版本齊全、設計學科多、設計用戶眾多，在不斷的研發迭代過程中，重復物料、相似物料的情況非常普遍和嚴重。物料的種類十幾萬，幾十萬，上百萬的都大有存在。甚至有的企業為了應對不斷增加的新物料種類和對應的配套技術資料（圖紙），不得不對PLM文檔服務器多次擴容。

龐大的物料數據問題只是表象，與之對應的是大量的重復工作和不必要的成本投入，運營成本增大了，管理難度也加大了。比如，龐大的物料種類會增加企業的倉儲管理難度。如何控制新物料種類的增加是這類企業的管理需要解決的重要問題。

問題的分析

新物料種類的增加一方面是設計重用出現了困難和問題，另一方面是設計標準化和通用化管理的缺失。因此解決的方式是一方面支持重用的可靠性，實現物料新增的必要性管理。另一方面是通過企業的標準化管理組織，規范自制類零部件的通用設計，就同類功能的零部件實現統一和通用。PLM系統能解決的是前者問題，后需要企業推行標準化工作。

基于金蝶PLM的解決方案

對于研發物料管理帶來的問題，金蝶PLM在2010年就推出物料標準化解決方案，能很好地滿足許多企業的管理需求，有效控制新的研發物料種類增加。

要支持設計重用的高效、精確的檢索，就要建立規范的物料信息管理系統。

首先要在PLM系統建立規范的研發物料分類體系，確保物料類屬的唯一性。同時相對于ERP系統的物料分組方案，要適當地細化物料的分類，確保物料能從分類維度能高效、精準檢索。

其次是要規范物料的屬性描述，對于同一類物料，能通過一組描述來確定其唯一性，這個也被稱為物料屬性唯一性規則。

圖2.物料的唯一性檢查規則

再次就是需要控制管理物料的創建，規范創建信息的輸入。這項管理主要以PLM作為物料創建的源頭和唯一入口，通過在物料申請單輸入信息，利用一體化平臺支持產研協同的跨部門流程來完成。

圖3.統一的物料編碼申請

最后，物料的信息其實開始于設計圖紙，因此規劃、應用好與設計軟件的集成方案非常重要。核心的解決方案是支持圖紙先行設計，需要時并行物料申請信息，圖紙信息和物料信息直接可以同步信息，關聯匹配。圖紙和物料信息都能受唯一性規則檢查。

圖4.物料編碼申請與繪圖設計的工作流程規劃

此外與設計軟件的集成，在設計重用時通過查找物料的功能來查找物料對應的圖紙，把圖紙引入裝配圖也是這一方案的重要組成。

圖5.集成設計工具實現設計重用時的物料優選

應用價值總結

金蝶PLM的物料標準化方案，是從產品相關數據的源頭開始標準化物料的信息，從而實現物料在PLM系統的唯一性。方案從設計重用入手，為用戶提供了更為可靠準確的物料信息，支持高效的設計重用。不僅能有效防止相似物料和重復物料產生，確保新建物料的必要性，從而有利于提升運營效率和控制產品成本，能有效改善企業的運營。

同時，方案也可以結合設計工具集成的應用，企業根據自身的實際工作特點來靈活規劃設計與物料編碼申請的工作流程，不會產生重復性工作，保持工作的流暢。