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日前，2023全國中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會在安徽合肥進行。在“看樣學樣”協(xié)同發(fā)展論壇上，許多中小企業(yè)在此分享了他們各自的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。

在會上，大連連城數(shù)控機器股份有限公司CIO陳曉亮先生發(fā)表演講，分享了關于大連連城數(shù)控機器股份有限公司數(shù)字化建設路上的探索與實踐。

以下內(nèi)容根據(jù)陳曉亮先生演講整理：

01

大連連城數(shù)控機器股份有限公司（簡稱“連城數(shù)控”）成立于2007年，是全國技術領先的晶體硅生長和加工設備供應商。主營產(chǎn)品包括單晶爐、線切設備、磨床、智能化生產(chǎn)線、電池片設備等。目前，連城數(shù)控在全球擁有3大生產(chǎn)基地，7大研發(fā)中心，客戶分布18+國家，2022年營收37.72億元，現(xiàn)有員工2700人。連城數(shù)控作為光伏領域最早從事專業(yè)切割設備研發(fā)制造的國內(nèi)公司，曾成功打破光伏切割設備被國外壟斷的局面。

2013年，連城數(shù)控并購了美國Kayex，這是世界五百強SPS旗下專門生產(chǎn)單晶爐設備的企業(yè)，讓連城數(shù)控取得單晶爐設備的絕對領先地位。2017年，連城數(shù)控收購了日本東京制綱株式會社線切事業(yè)部，宣告了公司進入半導體硅片加工設備領域。2021年，連城數(shù)控在北交所掛牌上市。近年來，連城數(shù)控通過參股公司等形式，在光伏和半導體領域廣泛布局，形成了橫縱交錯的雙產(chǎn)業(yè)鏈條發(fā)展格局。

02

在迅猛發(fā)展的光伏和半導體設備制造行業(yè)里，連城數(shù)控有幾大痛點亟待解決。

首先，組織高速發(fā)展帶來了巨大的變革挑戰(zhàn)。隨著近年行業(yè)發(fā)展迅速，半導體和光伏行業(yè)需求猛增，組織發(fā)展壓力巨大。其包括了從單體組織轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘟M織集團型企業(yè)，國內(nèi)運營向國際化運營轉(zhuǎn)變，業(yè)務規(guī)模和量級由小變大，產(chǎn)品、物料、客商等管理維度復雜度增加，還要應對大量業(yè)務流程向線上轉(zhuǎn)移的需求，特別是有跨地域生產(chǎn)基地、研發(fā)中心的需求。

其次，裝備制造行業(yè)具有獨有的業(yè)務特點及流程閉環(huán)的管理要求。連城數(shù)控有約七八家全資子公司和十余家控股子公司，每年每個公司的預算編制和匯總都是用手工進行匯總和處理的，耗時且繁瑣。因此，連城數(shù)控需要從手工運作向規(guī)范化、自動化的系統(tǒng)運作模式轉(zhuǎn)變。還有在供應商管理、貨品管理、采購管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理等等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程閉環(huán)都需要重新整合。

針對以上問題，連城數(shù)控選擇基于金蝶云·星空“靈活可組裝”的云平臺技術底座以及解決方案，解決了組織變革帶來的業(yè)務協(xié)同問題，提升了供應鏈上下游的銜接效率，使數(shù)字化成為企業(yè)的核心競爭力。

03基于“靈活可組裝”云平臺，構(gòu)建“業(yè)財人”全鏈條數(shù)字化能力

針對組織發(fā)展問題和解決方案，連城數(shù)控基于金蝶云·星空“靈活可組裝”的云平臺技術底座，圍繞分層分類構(gòu)建“企業(yè)業(yè)務能力”的核心思想，規(guī)劃頂層設計，涵蓋了從基礎的人力資源和財務協(xié)同辦公到高層預算和合并報表等各種應用。

此外，連城數(shù)控還打造了一套以云ERP為核心的數(shù)字化基礎設施，配套了PLM、CRM等其他輔助系統(tǒng)。其以核心業(yè)務類中的“產(chǎn)、供、銷”協(xié)同及業(yè)財融合為先期建設基礎，構(gòu)建的解決方案藍圖。同時面臨多組織的情況，連城數(shù)控選擇了在總部建立并輸入主數(shù)據(jù)，再下發(fā)至子公司，使用統(tǒng)一的標準化進行主數(shù)據(jù)控制。實現(xiàn)了企業(yè)全鏈條從營銷到生產(chǎn)、技術設計、采購、發(fā)運以及匯款全過程的業(yè)務流程打通。

首先，連城數(shù)控以云之家融合工作和業(yè)務流，統(tǒng)一流程審批入口，大大提升了效率。連城數(shù)控過去主業(yè)務流程均在OA系統(tǒng)傳遞，其他業(yè)務流程在線下傳遞，與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)分離。一是導致業(yè)務流與審批流兩張皮，重復錄入工作量大，單據(jù)全流程追蹤困難；二是推送的信息只是告知用戶有流程需要審批，卻無法將所有待辦事務匯聚在一個界面上進行統(tǒng)一管理等問題。為解決這個問題，連城數(shù)控基于云之家本身的模塊，推出了統(tǒng)一流程中心，把所有系統(tǒng)的審批流程都已整合到云之家手機端，方便管理者可以在統(tǒng)一界面上完成不同系統(tǒng)的審批，大幅提高使用體驗和工作效率。

第二，在采購價格、數(shù)量和付款三方面經(jīng)過全流程管控。過去，連城數(shù)控的采購管理分散在供應商管理部、供應商開發(fā)部、履行采購部三個部門。這樣導致了各部門之間的線下溝通成本較高；訂單需要在兩個不同的系統(tǒng)審核，影響采購時效；人工錄入的價格在跨系統(tǒng)查看時容易出錯。因此，連城數(shù)控通過金蝶云·星空統(tǒng)一管理采購申請、尋源定價、訂單執(zhí)行全過程。實現(xiàn)以下幾個成果：一是采購數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)計劃，絕無過剩采購；二是采購價格受制于中間的比價單和供應商開發(fā)部的定價；三是采購付款受限于采購訂單和實際入庫情況。如此，采購環(huán)節(jié)的商務風險大大降低。

第三，精細成本核算，實現(xiàn)單臺成本追蹤。過去，連城數(shù)控的成本核算都是線下手工核算的。盡管那時運單量較少，但財務人員仍需耗時6天完成月末成本核算工作。然而隨著業(yè)務增長，訂單數(shù)量如幾何般增長，手工完成此類任務的難度可想而知。之后，連城數(shù)控著重于成本核算設計，通過生產(chǎn)訂單產(chǎn)生的用料清單進行領料，讓成本核算人員只需監(jiān)控應發(fā)量與實發(fā)量之間的微小差異，無明顯差異即可進行計算。提高成本核算效率，實現(xiàn)單臺成本跟蹤，還大幅度降低了工作量。

第四，實現(xiàn)全流程閉環(huán)監(jiān)管供應商及物流。過去，新供應商準入流程和生命周期管理是通過線下人為跟蹤處理，變更狀態(tài)需要人為調(diào)控。一是比較繁瑣易疏漏；二是無法實時查看進度；三是無法按照物料分類管理合格供應商供貨權(quán)限。因此，連城數(shù)控通過打通三大系統(tǒng)，SRM(自研系統(tǒng)，負責供應商管理)、ERP(負責樣件訂單業(yè)務管理)、OA(負責審批流程管理)，貫穿供應商開發(fā)全流程，實現(xiàn)供應商及物料準入全流程透明、高效。

第五，實現(xiàn)采購交期調(diào)整和供應商確認信息的閉環(huán)。雖然連城數(shù)控屬于輕資產(chǎn)型企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對簡單，物料主要依賴采購，因此確保有具備優(yōu)勢的供應商及時加入。而在交貨時，時常會遇到由于客戶交貨計劃、生產(chǎn)計劃變更，導致既定采購合同交期需要提前或者延后的情況。一是與供應商溝通響應不及時且容易疏漏；二是信息不同步。因此，連城數(shù)控在引入供應商協(xié)同系統(tǒng)后，可對供應商要求的交貨時間進行批量調(diào)整，實現(xiàn)了交期批量修改-審批-同步協(xié)同平臺-供應商確認-訂單變更閉環(huán)。批改信息能夠第一時間通知供應商及相關部門且線上留痕。

第六，全流程打通收料與發(fā)出，實現(xiàn)采購物料直發(fā)客戶現(xiàn)場。連城數(shù)控會將部分緊急物料從供應商直發(fā)客戶現(xiàn)場，確認后，采購員將明細確認單發(fā)給倉庫，倉庫再辦理入庫。這導致物料在倉庫沒有留賬，導致賬實不符，讓系統(tǒng)無法真實地反映企業(yè)的業(yè)務情況。因此，連城數(shù)控通過新增“直發(fā)現(xiàn)場”類型，將流程與業(yè)務結(jié)合，系統(tǒng)匹配校驗收料單與發(fā)貨通知單一致性，實現(xiàn)賬務上自動入、出庫，平進平出，收料-發(fā)貨自動閉環(huán)。

除此之外，連城數(shù)控在裝配方面也取得了巨大進步。由于生產(chǎn)的光伏與半導體晶片設備成品設備零件較多，因設備較大無法運輸?shù)仍颍瑢е略谶B城數(shù)控廠區(qū)不能裝配完成，要到客戶現(xiàn)場才能最終組裝成產(chǎn)成品。這導致了一是系統(tǒng)不能真實的反應實際的交付進度；二是現(xiàn)場領用的材料不能真實的匹配到每一臺設備上，導致設備的成本低于實際成本。

連城數(shù)控首先用BOM對架構(gòu)進行重新梳理，明確哪些是場內(nèi)在做，哪些是場外在做，從BOM的架構(gòu)上進行區(qū)分，以使其過程與業(yè)務實質(zhì)完全匹配。真實還原企業(yè)的實際業(yè)務過程，支撐場內(nèi)分裝，廠外裝配的業(yè)務模式。并將現(xiàn)場安裝調(diào)試成本準確分配到對應設備。生產(chǎn)現(xiàn)場不良也實現(xiàn)了信息流同步。過去的系統(tǒng)，賬上沒辦法做入庫單，導致賬實不符；系統(tǒng)不能提供檢驗結(jié)果分析的功能。

通過金蝶云·星空系統(tǒng)，連城數(shù)控對流程進行重塑，實施規(guī)范化管理。實現(xiàn)對采購入庫、生產(chǎn)完工、生產(chǎn)退料環(huán)節(jié)的線上檢驗，通過檢驗單記錄檢驗項目、檢驗結(jié)果、缺陷原因，系統(tǒng)自動進行檢驗結(jié)果分析。并且系統(tǒng)支持分批檢驗，可按實際檢驗進度辦理入庫，保證賬實相符，有效避免因供應商補料不及時而導致的生產(chǎn)計劃延誤。

04數(shù)字化賦能，助力企業(yè)實現(xiàn)統(tǒng)一化信息管理

金蝶云·星空對于連城數(shù)控流程拉通、業(yè)務再造包括線上審批、高效協(xié)同等方面產(chǎn)生了非常多的價值，實現(xiàn)了高效的信息管理模式。

數(shù)字化賦能，助力企業(yè)實現(xiàn)統(tǒng)一化信息管